回转式矿渣专用烘干机工作原理:
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经回转转筒烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三、转筒回转烘干机技术数据
型号(mm) |
倾斜度(%) |
转速(r/min) |
进气温(℃) |
功率(kw) |
生产能力(t/h) |
重量(t) |
备注 |
Φ600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
|
Φ800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
|
Φ800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
|
Φ1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Φ1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
1.8-5 |
14 |
|
Φ1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
|
Φ1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
|
Φ1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18.5 |
6-12 |
25 |
|
Φ2000×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
7-15 |
36 |
|
Φ2200×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
|
Φ2400×20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
37 |
18-30 |
62 |
|
Φ3000×20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
55 |
25-35 |
78 |
|
Φ3000×25000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
75 |
32-40 |
87.5 |
|
四、各种干燥装置的特性在选择回转转筒烘干设备的同时,首先要了解转筒烘干机的特性。
1、回转烘干机对烘干物料的适应能力,如能否达到物料要求的干燥程度,干燥产品的均匀程度。
2、转筒烘干机对产品的质量有无损害。因为有的产品要求保持结晶形状、色泽;有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂。
3、转筒烘干装置的热效率高低(一般而言,干燥装置热能利用好则热效率高;相反,则热效率低)这是干燥的主要技术经济指标。
品牌 | 泰达 | 型号 | 1200 |
规格 | 详见见烘干机参数表 | 功率 | 7.5(w) |
转速 | 5(r/min) | 水分蒸发量 | 1000(kg/h) |